立形マシニングセンタは、立型の加工機で、複数の加工工程を一括して行うことができる装置です。CNC技術を利用し、自動的に加工作業を行い、高精度な加工が可能です。製造業で広く使用されています。

NCフライスは、数値制御（NC）技術を利用して制御されるフライス盤のことです。コンピュータによって加工経路がプログラムされ、自動的に材料を削り取ることができます。高精度で複雑な形状の加工が可能で、製造業において重要な役割を果たしています。

マシニングセンタは、コンピュータ制御技術を用いて自動的に金属やプラスチックなどの材料を切削加工する装置です。複数の工具を使い、高速かつ精密な加工が可能で、製造業において幅広く利用されています。

ワイヤーカットは、電気放電加工の一種で、導電性ワイヤを使用して材料を切削する加工方法です。高電圧をかけてワイヤと材料の間に放電を発生させ、材料を切削します。精密で複雑な形状の加工が可能で、金属や非導電性材料の加工に使用されます。

立形フライスは、立型のフライス盤で、垂直軸に沿って切削加工を行う装置です。工具を回転させながら材料を削り取り、直線や曲線などの形状を作り出します。精密な加工が可能で、製造業で幅広く利用されます。

立形フライス盤は、垂直に対して工具を動かすフライス盤で、立てた位置に設置された工作物を加工するための機械です。垂直軸に沿って工具を移動させて切削加工を行います。

自動切断機は、材料を所定の長さに切断する機械で、コンピュータ制御やセンサーを使用して自動的に材料を精密に切断します。製造業や金属加工業などで広く使用されています。

キー加工機は、金属製品の軸に溝を切り込む機械です。主に回転体（軸）に対して、キーを作るための切削工程を自動的に行います。これにより、軸と装着する部品の位置を固定し、回転体のトルク伝達を可能にします。

横型タッピングボール盤は、横方向にボール盤の工具を移動させ、材料の表面にタップ（ねじ切り工具）を使用して内部へのねじ穴を作る機械です。通常、自動フィード機能を備え、効率的に大量のねじ穴を加工します。

直立ボール盤は、垂直に配置されたボール盤で、工具を上下させて材料の表面に穴を開ける機械です。一般的には、手動または電動で工具の位置を調整し、精密な穴あけ作業を行います。

卓上ボール盤は、小型で手軽に使用できるボール盤で、机の上や作業台に置いて使用します。手動で工具を上下させ、材料の表面に穴を開ける際に利用されます。

溶接機は、金属部品を接合するための機械で、電気アークやガスフレーム、レーザーなどのエネルギー源を使用して、材料を溶解し、接合します。これにより、強固な接合が実現され、製造業や建設業などで広く使用されます。

旋盤は、回転する工具を使用して、金属や木材などの材料を削り取り、所定の形状に加工する機械です。主軸を中心に材料を回転させながら、切削工具を移動させて加工します。制御された切削作業で精密な部品が作れます。

平面研磨機は、平らな表面を精密に研磨するための機械です。研削ホイールや研磨ベルトを使用し、材料表面の平滑化や仕上げを行います。金属加工や木工などの産業分野で広く使用されます。

ドリル研磨機は、ドリルの刃先を研磨して切れ味を回復させる機械です。通常、回転する砥石や研磨ホイールを使用して、正確な角度でドリルの刃先を研磨します。これにより、再利用可能なドリルビットを維持し、効率的な加工作業を可能にします。